Superaleazio InconelX-750/ UNS N07750/ AlloyX-750 Joturarik gabeko hodia, xafla, alanbrea
Eskuragarri dauden produktuak
Joturarik gabeko tutua, plaka, hagaxka, forjaketak, finkagailuak, hodietarako osagarriak
Ekoizpen Arauak
| Produktua | ASTM |
| Barrak eta Forjaketak | B 637 |
Konposizio Kimikoa
| % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | S | Ti | Nb+Ta | Al | Co | Cu |
| Min | 70,0
| 14.0 | 5.0 |
|
|
|
| 2.25 | 0,70 | 0,40 |
|
|
| Max | 17.0 | 9.0 | 0,08 | 1.00 | 0,50 | 0,010 | 2.75 | 1.20 | 1.00 | 1.00 | 0,50 |
Propietate fisikoak
| Dentsitatea | 8,28 g/cm3 |
| Urtzen | 1393-1427 ℃ |
Inconel X-750 Ezaugarriak
Inconel X-750 aleazioa batez ere nikelean oinarritutako superaleazio bat da, γ[Ni3(Al, Ti, Nb)] fasearekin adinarekin indartuta dagoena.Korrosioarekiko erresistentzia eta oxidazioarekiko erresistentzia ona du 980 ℃-tik behera, eta 800 ℃-tik beherako korrosioarekiko erresistentzia handia du.Erlaxazio-erresistentzia ona du 540 °C-tik behera, baita konformagarritasun eta soldagarritasun ona ere.Aleazio hau 800°C-tik behera lan egiten duten eta erresistentzia handia behar duten hegazkin-motorrak fabrikatzeko erabiltzen da batez ere..Malgukiak lurrun-turbinaren palak eta beste pieza batzuk fabrikatzeko ere erabil daitezke, hala nola plakak, zerrendak, barrak, forjatuak, eraztunak, hariak, hodiak, etab.
Inconel X-750 Bero Tratamendu Prozesua
Hornidura-egoeran dauden plakak, zerrendak eta hodietarako irtenbide termikorako tratamendua 980 ℃ ± 15 ℃ da, aire hoztea.Materialen eta piezen arteko tratamendu termikorako sistemarako, honako prozesu hauek hauta daitezke tratamendu termikoa egiteko.
Erretiroa: 955 ~ 1010 ℃, ura hoztea.
Soldadutako piezak soldadura baino lehen ontzea: 980 ℃, 1h.
Soldatutako piezen estresa arintzea: 900 ℃, 2 orduz hidratatzea.
Estresa arintzea: 885 ℃ ± 15 ℃, 24 ordu, aire hoztea.
Inconel X-750 eskuragarri dauden barietateak eta zehaztapenak
Barrak, forjatuak, eraztunak, beroan ijetzitako xaflak, hotzean ijetzitako xaflak, zerrendak, hodiak eta hariak hainbat tamainatan horni daitezke.
Plakak eta zerrendak, oro har, beroa edo hotza ijezketa, errekostea edo disoluzioa, desugerketa eta leunketa ondoren hornitzen dira.
Barrak, forjatuak eta eraztunak forjatu edo beroan ijetzitako egoeran horni daitezke;forjatu ondoren disoluzio tratamenduan ere eman daitezke;barrak disoluzioaren ondoren horni daitezke eta leundu edo buelta eman daitezke, eta hotzean horni daitezke eskaerak Pull egoera behar duenean.
Harila disoluzio solidoaren egoeran horni daiteke;6,35 mm-tik beherako diametro edo lodiera nominala duen alanbrearentzat, disoluzio solidoa izan daiteke eta %50 eta %65eko hotz bidezko deformazioarekin hornitu;diametro nominala edo alboko luzera 6,35 mm baino handiagoa da.Alanbrea, disoluzio tratamenduaren ondoren, % 30 baino gutxiagoko deformazio hotzarekin hornitzen da.Diametro nominala edo 0,65 mm baino handiagoa ez den alboko luzera duten harientzat, disoluzio-tratamenduaren ondoren % 15eko deformazio hotzarekin horni daitezke.
Inconel X-750 aplikazio-eremuak
Aleazioa, batez ere, hosto-malgukiak eta 800 °C-tik behera funtzionatzen duten aeromotorrentzako indar-eskakizun eta erlaxazio-erresistentzia duten malgukiak fabrikatzeko erabiltzen da.Turbinaren palak bezalako piezak egiteko ere erabil daiteke.Eskuragarri dauden barietateak xafla, banda, barra, forja, eraztuna, alanbrea eta hodia dira.
